Equipo de aluminio de la reutilización del agua del tratamiento de aguas residuales del perfil

Tratamiento de aguas residuales de aluminio del perfil, equipo de la reutilización del agua

Características de las aguas residuales

El proceso de producción de aluminio del perfil incluye principalmente el desengrase, el álcali que graba al agua fuerte, la conserva en vinagre, la oxidación, el lacre y el colorante del perfil de aluminio formado, y el perfil después del proceso antedicho necesita ser limpiado con agua, y esta parte del agua de limpieza del perfil se descarga bajo la forma de desbordamiento que el tanque de limpieza es la fuente principal de aguas residuales de la fábrica de aluminio del perfil. Además de una gran cantidad de iones de aluminio, las aguas residuales de la producción de las plantas de aluminio del perfil también contienen algunos iones del metal tales como cinc, níquel, y cobre. El pH de las aguas residuales varía dependiendo de los requisitos de producción, pero la mayor parte de es ácido.

Tabla de aluminio de la calidad de las aguas residuales del perfil del cuadro 1

Proceso del tratamiento de aguas residuales

Debido a las características de las aguas residuales de aluminio del perfil que contienen principalmente los diversos iones del metal y los sólidos suspendidos, el proceso del ajuste de la neutralización y la sedimentación de la coagulación se adopta.

Las aguas residuales de aluminio de la producción del perfil se descargan del taller y de los flujos en el tanque del ajuste de la neutralización, que se equipa de la agitación de aire para equilibrar la calidad del agua. Después de que las aguas residuales se equilibren en la calidad del agua y el volumen del tanque de regulación, el álcali se añade para ajustar el valor de pH a 6-9, y después se bombea en el tanque de sedimentación, y el floculante (PAM) se añade durante el proceso de bombeo. Después de que los iones del metal en las aguas residuales reaccionen con el álcali para formar los hidróxidos, bajo acción del floculante, forman partículas más grandes del alumbre, que establecen rápidamente bajo acción de la gravedad, y el líquido claro en la mitad superior del tanque de sedimentación puede ser descargado directamente.

El barro en el tanque de sedimentación se concentra en el tanque del barro y se bombea en la prensa de la placa y de filtro del marco para desecar y después se utiliza para el vertido sanitario o la utilización completa.

Principio de proceso

1. Piscina de regulación
En el tratamiento de las aguas residuales de aluminio del perfil, el tipo del tanque del tanque de regulación se divide en dos tipos: intermitente y continuo. Para el ajuste manual, es necesario dividir el tanque del ajuste en dos compartimientos. La época de retención de las aguas residuales en cada compartimiento es 1~2 h, que se utiliza en vueltas y facilitar intermitentemente el ajuste manual; el ajuste automático necesita solamente un compartimiento para el tanque del ajuste, y el regulador automático del pH se utiliza para controlar las aguas residuales. el valor de pH, debido a las aguas residuales de aluminio del perfil contiene una gran cantidad de aluminio, y el aluminio está en un estado anfótero en la solución. Cuando pH8.5<3>, la mayor parte del hidróxido de aluminio se hidroliza en bandas negativamente - cargó el anión complejo. Por lo tanto, el valor de pH se debe controlar en una gama apropiada durante dirigir encargar de modo que el aluminio pueda precipitarse completamente bajo la forma de hidróxido de aluminio.

2. Célula de la reacción
La función del tanque de la reacción es hacer que el Al3+ y el OH en las aguas residuales de aluminio del perfil completamente reaccionan para formar la precipitación insoluble 3 del Al (OH). Los tanques de sedimentación generalmente verticales del flujo utilizan los reactores de flujo de vórtice, y los tanques de sedimentación de la advección utilizan los reactores del bafle.

el tanque de sedimentación 3.Coagulation
Después de que los iones del metal en las aguas residuales reaccionen con el álcali en el tanque de condicionamiento, se forman los hidróxidos insolubles. Sin embargo, porque las partículas formadas son pequeñas y no son fáciles de establecer bajo acción de la corriente, los floculantes se deben añadir para hacer estas partículas en enlace y globales. En partículas más grandes, que son quitadas por la separación de sólido-líquido en el tanque de sedimentación. El tanque de sedimentación adopta la advección o el flujo vertical, especialmente estos últimos es el más ampliamente utilizado. El tanque de sedimentación vertical del flujo es particularmente conveniente para el acuerdo del flóculo, y es simple actuar, fácil manejar, y el sobrenadante se puede drenar directamente. La época de retención del tanque de sedimentación es 2h, y la carga superficial es 1m3/(m2·h).

4. tratamiento del barro
El barro de aluminio del perfil descargado del tanque de sedimentación tiene un contenido de agua de más el de 90% y necesita ser deshidratado. Según la capacidad de producción y la escala de la fábrica de la disposición de aguas residuales, dos métodos, sequedad natural y deshidratación mecánica, se seleccionan para tratar el barro. La sequedad natural es utilizar un tanque de sequía para sostener el barro y para utilizar el sol para secarlo. Las ventajas de este método son ahorradoras de trabajo y económicas, pero es solamente conveniente para las empresas con una pequeña cantidad de barro, y es muy molesta en tiempo lluvioso; la desecación mecánica incluye el uso de centrifugadoras, de prensas filtrantes de la correa, y de prensas filtrantes de la placa y del marco. Sin embargo, debido a la estructura floja del barro de aluminio y de su acción corrosiva, sólo la prensa de la placa y de filtro del marco tiene el mejor efecto. Por lo tanto, en el diseño que dirige, el barro es descargado del tanque de sedimentación al tanque del espesamiento del barro por la presión estática, y después bombeado a la prensa de la placa y de filtro del marco después de ser concentrado. Después del tratamiento, el contenido de agua del barro se puede reducir al cerca de 70%, y la torta del barro puede ser transportada o ser utilizada completo.